Planejando o Armazém para o século XXI
O ano 2000 chegou. E a realidade do filme "2001: Uma Odisséia no
Espaço" ou do mundo dos Jetsons? Realmente, as forças das mudanças chegaram a
passos largos. Isto inclui uma notável compreensão do tempo, a expansão da
disponibilidade de informação, variedade e customização cada vez maior e uma
perspectiva global que jamais tivemos que viver. Essas forças estão, por sua vez,
convergindo para se tornarem uma tendência de entregar o que as pessoas desejam, quando
desejam e na forma que mais preferem em cada estágio da cadeia de abastecimento. Agora,
junto a tudo isto, a revolução do e-commerce.
Este cenário implica em considerável pressão nas atividades do armazém e da fábrica.
Fazer os ajustes necessários não está sendo fácil. Se sua empresa (fábrica ou
depósito) está considerando uma nova instalação, a seguir estão cinco soluções que
devem ser analisadas cuidadosamente, pois criam práticas operacionais para atender aos
desafios da mudança. Todos os cinco modelos são adaptações das já conhecidas
práticas de movimentação de materiais. Nenhum deles exige tecnologia sofisticada ou
gerenciamento do que você nunca ouviu falar.
Além disso, é importante notar que nenhum modelo pretende ser uma "solução
mágica", que solucione todos os problemas ou se encaixe em qualquer lugar. Nem são
soluções mutuamente excludentes. Enquanto que, em algumas operações, poderia ser
empregado somente um modelo, outras poderão combinar dois ou mais modelos. Em todo lugar
da cadeia de abastecimento, duas ou mais empresas poderão aplicar diversos modelos em
diferentes estágios e obter resultados igualmente positivos.
É uma questão de combinar os modelos certos com situações certas nos momentos certos.
1. Centro de Atendimento de Pedidos
Isto é o que os armazéns convencionais de hoje irão se tornar. O modelo será utilizado
para apoiar a manufatura (clientes internos), bem como a distribuição dos produtos
acabados aos clientes externos. Em qualquer um dos casos, os centros de atendimento de
pedidos terão que administrar padrões de pedidos imprevisíveis e acomodarão um amplo
mix de itens e expedição no mesmo dia, mesmo se recebidos após o horário comercial.
Frequentes expedições para os clientes em pequenas quantidades também serão uma
característica.
2. Centros Logísticos para Agregação de Valor
As empresas que fornecem ao varejo estarão altamente interessadas nisto. A meta é a
preparação dos produtos de valor agregado, tais como aplicar rótulos de marca própria
ou etiquetas com preço. Remover tal encargo dos varejistas é ir um passo além dentro da
cadeia de abastecimento. Outra técnica é a do Inventário Gerenciado pelo Fornecedor,
incluindo o reabastecimento automático, que é uma das operações de agregação de
valor executadas nestes centros de serviço.
3. Manufatura Flexível
Ação é a produção na sua flexibilidade máxima. Sempre que possível, a manufatura
começa somente após um pedido específico ter sido colocado, seja o tamanho de lote de
uma unidade ou 100.000 peças. Exige um alto grau de agilidade e controle da
movimentação de materiais para ser capaz de efetivamente, custear a manufatura sob
demanda para volumes que são determinados pelos clientes. Em uma ponta, precisa haver um
rápido intercâmbio de informação entre os fornecedores de componentes e o fabricante,
bem como a empresa que coloca o pedido e o fabricante. Na outra ponta, todas as formas de
estocagem de inventário de produtos acabados são praticamente eliminadas.
4. Cross Docking
Isso é uma operação de rápida movimentação de produtos acabados para expedição
entre fornecedores e clientes. Quando os paletes de produtos atingem a doca de recebimento
dos fornecedores, são, de modo ideal, transportados diretamente à doca de expedição
para entrega imediata ao cliente em quantidades pré-estabelecidas.
5. Sistemas de Postpoment
Aqui está uma oportunidade para longas corridas de manufatura de um produto e a estocagem
de grandes quantidades sem o receio de ter muito de qualquer coisa. Para distinguir este
produto acabado ou semi-acabado aos clientes, alguma forma de customização será
necessária antes de sua expedição. Assim, as etapas de acabamento e/ou montagem final
de um produto serão adiadas até que um cliente coloque um pedido de uma quantidade
específica.
José Maurício Banzato,
Diretor da IMAM Consultoria Ltda., de São Paulo.
Tel. (0--11) 5575 1400 imam@imam.com.br
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