Como profissional responsável pela operação de abastecimento de insumos para dez fábricas de um importante grupo industrial, tinha o desafio de abastecer a fábrica de Manaus com um determinado insumo.
Localizada a grande distância do fornecedor, que fica no Espírito Santo, o meio mais fácil e de menor custo operacional é por via marítima.
O grupo já adquiria mensalmente do fornecedor, 60.000 toneladas do produto para a fábrica do Espírito Santo.
Este transporte é feito todos os dias do fornecedor para um pátio alugado próximo.
Para a fábrica de Manaus eram necessárias em torno de 25.000 toneladas a cada 2 meses.
Quando tinha que fazer carga para enviar a Manaus, contratava um navio graneleiro de carga seca, com data de Lay-day para 20 dias de antecedência, já que precisava juntar a carga no pátio do porto, o que demorava em torno de 17 dias.
Em seguida, já contratava o aluguel do pátio do porto e as máquinas que faziam o rechego e carregamento da carga no navio, através da colocação das mesmas nas esteiras transportadoras.
Uma vez tudo acertado, desviava o transporte rodoviário do produto, que ao invés de ir do fornecedor para o pátio alugado, passava a ir do fornecedor para o pátio do porto de Vitória - ES.
Quando o navio atracava (ETA), a carga já estava toda no pátio, pronta para ser carregada.
Fazendo todo o controle por São Paulo via telefone, fax e telex (com o navio), que eram as formas de comunicação da época, controlava tudo para que não houvesse nenhuma falha.
Quando o navio zarpava (ETS), tanto a administração do porto como o capitão do navio me informavam por telex. De posse desta informação, já coordenava com o pessoal da fábrica de Manaus para que providenciassem tudo, visando o descarregamento do navio em Manaus e o transporte rodoviário para a fábrica.
A viagem durava 9 dias e o capitão sempre passava boletins, a fim de me manter informado sobre o andamento do transporte.
Era uma operação que não podia haver falhas, pois todos os custos envolvidos eram altos, motivo da necessidade de haver um sincronismo perfeito.
Nesta época meu departamento era responsável pela movimentação de abastecimento de todas as fábricas, que representava um número mensal em torno de 200.000 toneladas de insumos, sendo todo o transporte terceirizado. Não tínhamos nenhum caminhão próprio.
Utilizava os modais rodoviário, ferroviário, marítimo, rodo-ferroviário e rodo-marítimo.
Imagine abastecer fábricas que operam 24 horas de domingo a domingo, sem manter grandes estoques nos pátios das fábricas, já que todos os insumos eram itens de classe A, em termos de valores, ou seja, grandes estoques representariam dinheiro parado.
Todo dia tinha que ter contato com várias partes do Brasil, com fornecedores, transportadoras, agenciadores de carga, nossas fábricas e terceiros, a fim de controlar tudo.
Este é o trabalho do profissional de logística, que costumo comparar com aquele malabarista de circo, que roda vários pratos na ponta de varetas e não deixa nenhum cair. Quando algum prato está rodando pouco, ele vai lá e dá mais uma girada para ganhar velocidade.